Qualität ist kein Zufall

Diese Philosophie hat die systron GmbH aus Wolfsbach weit gebracht. Im Jahr 2014 haben sich der Techniker & Konstrukteur Franz Schachner und Software-Entwickler Reinhard Gruber dazu entschlossen, hochtechnologische, bedienerfreundliche CNC-Glasbearbeitungsanlagen zu entwickeln und zu bauen. Der Erfolg gibt ihnen Recht, sie beschäftigen mittlerweile 58 Mitarbeiter und vertreiben ihre Maschinen bereits in 18 Ländern europaweit. „Wir als systron Team vereinen tagtäglich unser umfangreiches Fachwissen mit viel Engagement und erarbeiten so gemeinsam außerordentliche Lösungen für die vertikale Glasbearbeitung“, so Franz Schachner.

Namhafte Unternehmen der Flachglas Branche vertrauen auf die Entwicklung und ausgefeilte Technik von systron, kann die Firma doch auch auf den Einsatz von zwei Patenten verweisen: „Die Wasserstrahltechnologie mit einem bis zu 4000 bar starken Wasserstrahl ermöglicht das schnelle Schneiden von Innen- und Außenkonturen in höchster Präzision und erfolgt in kürzester Durchlaufzeit, außerdem sind die Konturen danach ohne Nachbearbeitung härtbar“, erklärt Franz Schachner und Reinhard Gruber ergänzt: „Unser patentiertes Wasserkissen folgt der Glasoberfläche und sorgt für eine durchgehende Werkzeugkühlung.“ Wirtschaftslandesrat Jochen Danninger besuchte den Betrieb Ende August und zeigte sich beeindruckt: „Die Firma systron hat hier in Wolfsbach in den letzten Jahren wichtige Arbeitsplätze geschaffen. Das Unternehmen entwickelte sich vom Start-up zu einem Glasbearbeitungsanlagen-Hersteller, der am internationalen Markt mit den besten Firmen im Wettbewerb steht.“ Er ergänzt:

„Dass sämtliche Bearbeitungen in Rekordzeiten und höchster Qualität mit einer Anlage möglich sind und mit einmaligem Aufspannen das Produkt fertiggestellt werden kann, finde ich großartig!“

Was im Jahr 2015 mit einem Prototyp für die Firma Glas Gasperlmair in Wagrain begonnen hat, konnte in den vergangenen Jahren zu einem beachtlichen Portfolio ausgebaut werden. Außer dem Flaggschiff – dem systron proHD Glasbearbeitungszentrum – welches zum Säumen, Schleifen, Polieren, Bohren und Schneiden von Flachglas eingesetzt wird, befinden sich noch diverse andere Anlagen wie zB eine Wasch- und Trocknungsstation oder eine High-Speed Säumanlage in der Produktpalette. Zudem ist systron bekannt für individuelle, gemeinsam mit den Kunden erarbeitete Spezialprojekte und auch Automatisierung wird in der Glasindustrie großgeschrieben. Mit Automatisierungslösungen wie Glasspeicher oder Roboter, können systrons Bearbeitungsanlagen bis zu einer ganzen Schicht ohne Maschinenbediener arbeiten. Für die Kunden ist das ein bedeutender Mehrwert.

Drei Jahre nach Firmengründung investierte systron in den modernen Standort im Pfarrwald und entschied sich folglich auch für eine hauseigene Blechfertigung mit High-End Metallbearbeitungsanlagen wie einem Trumpf Fiber-Laser inklusive vollautomatischem Kompaktlager, Abkant-, Entgratungs-, Fräs- und Drehmaschinen. So wurde zusätzliche Wertschöpfung am Standort geschaffen. Zudem steigert das aus der hohen Produktionstiefe resultierende technologische Wissen in Verbindung mit einer stetigen Weiterentwicklung die Qualität der Anlagen, sowie die Innovationskraft des Unternehmens. „Unser Neubau mit drei großen Produktions- und Lagerhallen und einem zweistöckigen Bürogebäude hat wesentlich zur Entwicklung unseres Unternehmens beigetragen und mittlerweile musste dieser bereits ausgebaut werden. Wir sind froh, dass wir diese rasante Entwicklung gemeinsam mit unserem Team meistern konnten und sind auch immer wieder auf der Suche nach motivierten Kollegen“, so Franz Schachner und verweist auf die Stellenanzeigen auf www.systron.at/karriere.

„Glastechnologie in allerhöchster Qualität!“

– so umreißen Landtagsabgeordnete Michaela Hinterholzer und Bürgermeister Josef Unterberger stolz den Unternehmergeist dieser Firma, die zweifelsohne international neue Maßstäbe in der CNC-Glasbearbeitung setzt.