Um noch mehr Flexibilität und Anwendungsmöglichkeiten zu schaffen, wurde für die systron esX Säum- und Schleifanlage eine Funktion entwickelt, um das Glas in mehreren Durchgängen bearbeiten zu können.
Der Schleif-/Säumvorgang auf der es1 war bis dato mit lediglich einem Umlauf möglich. Das Schleifergebnis kann mit dem Bearbeitungswerkzeug (meist Diamantwerkzeug), der Geschwindigkeit und dem Anpressdruck angepasst werden.
Folgende Prozesse sind derzeit möglich:
0 = Durchtransport zum WM
1 = Säumen: Die Maschine verwendet das Rezept für Säumen
2 = Schleifen: Die Maschine verwendet das Rezept für Schleifen.
Im Rezept – den Einstellungen je Glasdicke – werden folgende Parameter eingestellt, um eine gesäumte oder geschliffene Kante zu erhalten:
Abhängig von diesen Parametern und der „Körnung“ des Werkzeugs wird der Abtrag eruiert.
Ein neues Verfahren wurde entwickelt. Durch ein Software-Update ist es nun möglich, die Gläser in mehreren Durchgängen zu bearbeiten.
Möglichkeit 1:
Zwei Umläufe mit dem selben Werkzeug. Dadurch verdoppelt sich der Abtrag und die industriell geschliffene Kante wird eher erreicht.
Möglichkeit 2:
Vorschleifen mit einem groben Werkzeug (oszillierendes, flachsegmentiertes Werkzeug) und anschließender Säumvorgang mittels V-Werkzeug. Schöne Ergebnisse für industriell geschliffene Kante.
Folgende Prozesse sind nun möglich:
0 = Durchtransport zum WM
1 = Säumen: Die Maschine verwendet das Rezept für Säumen
2 = Schleifen: Die Maschine verwendet das Rezept für Schleifen.
3 = Rezept für Abtrag und Saum für 1. und 2. Umlauf
Auch bei diesem Prozess folgt aufgrund der schwimmend gelagerten Werkzeugspindel der Schleifkopf der Glaskontur.
Somit wird der Abtrag wie oben beschrieben von
beeinflusst.
„Mit der automatisierten Kombination aus einem oszillierenden und einem V-Werkzeug hat man nun die Möglichkeit, Gläser von 4-12 oder 10-19mm ohne Werkzeugwechsel zu säumen und industriell zu schleifen,“ erklärt Geschäftsführer Franz Schachner.
