Gerade für Glasereien aus der Umgebung waren die produzierten ESG Scheiben, welche in Form und Größe kaum Wünsche offen ließen ein fantastischer Benefit. Der Sektor wuchs. Vor allem bei ESG mit polierten Kanten, kam das Team von WEHA-THERM mit dem einseitigen Polierer rasch an die Kapazitätsgrenzen. Als man die Möglichkeit zum Erwerb eines Nachbargebäudes hatte, entschied man sich in dieser die ESG Herstellung für Monogläser neu aufzustellen und besser zu automatisieren. Sie investierten in eine doppelseitige Schleifmaschine, einen neuen Härteofen sowie in ein neues Bearbeitungszentrum mit Wasserstrahl. „Wir arbeiten schon seit 13 Jahren mit Wasserstrahl zum Schneiden und uns war klar, dass auch die neue Anlage diese Technologie nutzen soll. Man kann damit äußerst komplexe Formen rasch und präzise fertigen,“ erzählt Daniel Freund und ergänzt: „Wir kennen Thomas Haan, Vertriebsleiter bei systron, schon sehr lange. Er war Servicetechniker und hat die Vorgänger-Anlage bei uns aufgestellt. Als er uns systron vorstellte, fanden wir das Konzept des Wasserstrahlzentrums proHD beeindruckend.
Nach Besuchen bei bestehenden proHD Kunden konnten wir uns ein noch besseres Bild machen und entschieden uns, die bestehende Anlage gegen ein systron Glasbearbeitungszentrum 5027proHD auszutauschen.“